Het verschil tussen HDPE buis en PE buis is een veelgestelde vraag, het lijkt simpel, maar weinig mensen kunnen het duidelijk uitleggen. Hier stellen we het aan u voor. Laten we samen de mysteries ontdekken en dieper ingaan op de verschillen tussen PE-buizen en HDPE-buizen, waardoor we duidelijker advies krijgen over onze pijpleidingtechniek en de deur openen naar een diepgaander begrip van deze twee typen. van pijpen.
PE-buis (Polyethyleenbuis) is een polyethyleen-kunststofbuis. Als een van de meest basale kunststoffen heeft PE een uitstekende weerstand tegen huishoudelijke en industriële chemicaliën. Veel voorkomende plastic zakken en voedselverpakkingen zijn allemaal gemaakt van PE.
De PE-buis als geheel kan in drie typen worden verdeeld: polyethyleenbuis met lage dichtheid (LDPE-buis), polyethyleenbuis met gemiddelde dichtheid (PE-buis) en polyethyleenbuis met hoge dichtheid (HDPE-buis).
一. Lagedichtheidpolyethyleen (LDPE)
Polyethyleen met lage dichtheid wordt doorgaans geproduceerd door hogedrukpolymerisatie, met een dichtheid van 0.910-0,92 g/cm3. De moleculaire structuur van polyethyleen met lage dichtheid is een lineair macromolecuul met veel vertakkingen, wat de regelmaat van de moleculaire rangschikking beïnvloedt en pakking voorkomt, waardoor de kristallisatie van polyethyleen wordt belemmerd. Daarom is de kristalliniteit 55% -65%. Polyethyleen met lage dichtheid heeft een laag punt en is zacht van structuur. De lange takken geven het een lage viscositeit bij hoge afschuifsnelheden tijdens de verwerking en een hoge smeltsterkte bij uitrekking, waardoor het zeer geschikt is voor filmprocessen. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van landbouwfolies, zware verpakkingsfolies, enz.
2. Polyethyleen met gemiddelde dichtheid (MDPE)
Polyethyleen met gemiddelde dichtheid wordt geproduceerd met behulp van efficiënte katalysatoren onder gemiddelde en lage druk, en de dichtheid wordt gecontroleerd door copolymerisatie met alfa-vinnen.(0.926-0.940q/cm3), de kristalliniteit is 70%{ {6}}%. Vanwege de vele en lange zijketens nemen de dichtheid en kristalliniteit af, dus polyethyleen met gemiddelde dichtheid heeft betere flexibiliteit en eigenschappen bij lage temperaturen dan polyethyleen met hoge dichtheid, de treksterkte, hardheid en hittebestendigheid zijn inferieur aan die van polyethyleen met hoge dichtheid. Omdat copolyolefinen het aantal interkristallijne ketens in polyethyleen met gemiddelde dichtheid kunnen vergroten, is de weerstand tegen langzame scheurgroei en langdurig behoud van mechanische sterkte aanzienlijk verbeterd vergeleken met LDPE. Medium polyethyleen kan worden gebruikt bij de productie van drukleidingen, transportleidingen, diverse containers en verpakkingsfolies.
3. Hogedichtheidpolyethyleen (afgekort als HDPE)
Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) wordt geproduceerd door lagedrukpolymerisatie, heeft een lineaire structuur, met een dichtheid van 094-0.965q/cm3, een kristalliniteit van 80%-95%, en ziet er wit uit poeder of korrels. met polyethyleen met lage dichtheid heeft het minder vertakkingen aan de hoofdketen, een bijna lineaire structuur, een regelmatige moleculaire rangschikking en een strakke stapeling, waardoor de kristalliniteit hoog is, met een molecuulgewicht van tienduizenden tot honderdduizenden, en een smalle bereik van de smeltstroomsnelheid. Polyethyleen met hoge dichtheid heeft een hoge stijfheid en taaiheid, uitstekende mechanische sterkte en hittebestendigheid, evenals een goede oplosmiddelbestendigheid en stoomdoorlaatbaarheid. Van alle soorten polyethyleen heeft polyethyleen met hoge dichtheid de kleinste permeabiliteit en de sterkste corrosieweerstand, en het heeft ook een goede stijfheid, voornamelijk gebruikt bij de productie van verschillende drukleidingen, spuitgegoten, enz.
Daarom zijn HDPE-buizen een soort PE-buizen, maar vergeleken met gewone PE-buizen hebben HDPE-buizen superieure prestaties, wat we als volgt kunnen doen:
1. Verschillende drukdraagvermogens:
HDPE-buizen moeten bestand zijn tegen bepaalde drukken, daarom worden PE-harsen met een hoog molecuulgewicht en goede mechanische eigenschappen, zoals HDPE-harsen, geselecteerd, en hun sterkte is 9 keer die van gewone polyethyleenbuizen (PE-buizen);
2.Verschillende slijtvastheid:
Van alle technische kunststoffen heeft HDPE de beste slijtvastheid. Hoe hoger het molecuulgewicht, hoe slijtvaster het materiaal is en zelfs veel metalen materialen overtreft (zoals koolstofstaal, roestvrij staal, brons, enz.). De slijtvastheid van gewoon PE is slechts een tiende van die van HDPE
3. verschillende toepassingen:
De algemene PE-buis (polyethyleenbuis met gemiddelde dichtheid) is geschikt voor het transporteren van gasvormig stadsgas, aardgas en vloeibare aardolie, terwijl de polyethyleenbuis met lage dichtheid een flexibele slang is.
HDPE-buizen (polyethyleenbuizen met hoge dichtheid) worden voornamelijk gebruikt voor het transporteren van aardgas, gemeentelijke watervoorzieningssystemen, binnenwatervoorzieningssystemen van gebouwen, buiten ondergrondse watervoorzieningssystemen, en watervoorzieningssystemen begraven in woonwijken en fabrieken, evenals voor de reparatie van oude pijpleidingen, pijpleidingsystemen van waterprojecten, industriële waterleidingen in tuinen, irrigatie en andere gebieden.
HDPE-buizen kunnen worden gebruikt ter vervanging van traditionele stalen buizen en PVC-drinkwaterleidingen, maar gewone PE-buizen niet.