Volgens de vereisten wordt calciumzinkcomposietstabilisator veel gebruikt bij de productie en verwerking van PVC-producten zoals platen, buizen, balgen, profielen, buisfittingen, draden en kabels. Hoewel calciumzinkcomposietstabilisator koolstofarm en kosteneffectief is, moet het nog steeds wat vaardigheden in het gebruiksproces beheersen, dus laten we er samen eens naar kijken.
1) Bevestig de groene ontwikkeling van de formule voor calcium- en zinkcomposietstabilisator: let op of het gehalte aan zware metalen (lood, cadmium, tin, barium) voldoet aan de eisen van producten en normen.
2) De calcium-zinkcomposietstabilisator heeft een sterke smeerkracht, er moet meer smeermiddel worden toegevoegd.
3) De thermische stabiliteit van calcium-zinkcomposietstabilisator is zwakker dan die van loodzout, het verwerkingsvenster is smal en de controlevereisten zijn hoog.
4) Let op de reinigingscyclus van de mal tijdens de werking. De toevoeging van calciumzinkverbindingstabilisator is groot, wat gemakkelijk kan leiden tot een toename van neerslag en direct van invloed is op de reinigingscyclus van de mal. Het heeft een grote impact op grootschalige productieomgevingen en de stabilisatorvariëteiten moeten strikt worden geselecteerd. Als het zijn eigen stabilisator is, is het noodzakelijk om actief samen te werken met PE-was of geoxideerde was met een goed smeereffect in de middelste en late periode. Het is ook noodzakelijk om de vacuümgraad strikter te beheren en te controleren, wat neerslag kan verminderen en de reinigingstijd van de mal kan verlengen.
5) Een goede formulering en juiste dosering van calcium-zinkcomposietstabilisator hebben weinig effect op het uiterlijk, de materiaaleigenschappen en de verouderingsbestendigheid van het product.
